當(dāng)工業(yè)4.0的浪潮席卷制造業(yè)，精密制造成為企業(yè)突圍的核心競爭力。作為全國旋壓帶輪標(biāo)準(zhǔn)工作組成員的南通福樂達汽車配件有限公司，始終以“匠心造精品"為理念，為寶馬、奔馳、奧迪、福特等車企提供高精度復(fù)雜結(jié)構(gòu)旋壓多楔輪、減震輪轂等核心零部件，產(chǎn)品遠銷世界各地，憑借嚴(yán)苛的品質(zhì)管控贏得行業(yè)廣泛贊譽。而三思永恒科技（浙江）有限公司產(chǎn)品設(shè)備，作為工業(yè)裝備領(lǐng)域的技術(shù)，以定制化解決方案與硬核技術(shù)實力，成為福樂達數(shù)字化升級之路的核心合作伙伴，共同書寫“中國制造"的精度傳奇。

汽車零部件制造的核心訴求，在于精度控制與效率提升的雙重平衡。南通福樂達深耕行業(yè)二十余年，擁有30臺數(shù)控旋壓機床、120臺數(shù)控車床及多條專業(yè)生產(chǎn)線，其產(chǎn)品對加工精度、穩(wěn)定性及抗疲勞性能有著要求，尤其針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)旋壓件的精密成型、減震輪轂的公差控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)設(shè)備已難以滿足市場的迭代需求。

三思永恒科技（浙江）有限公司產(chǎn)品設(shè)備深諳“沒有設(shè)備，只有配的解決方案"，通過深入福樂達生產(chǎn)車間進行場景調(diào)研，精準(zhǔn)捕捉其在批量生產(chǎn)中的核心痛點：針對旋壓多楔輪的復(fù)雜曲面加工，定制開發(fā)具備實時誤差補償功能的高精度數(shù)控旋壓設(shè)備，將加工精度提升至±0.01mm，遠超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；面對雨刮器部件的高效成型需求，優(yōu)化設(shè)備傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)24小時連續(xù)穩(wěn)定運行，生產(chǎn)效率提升35%，同時將設(shè)備故障率降低至0.3%以下。這種“場景牽引+聯(lián)合研發(fā)"的合作模式，打破了傳統(tǒng)設(shè)備買賣的單向供給關(guān)系，使三思永恒科技設(shè)備成為福樂達生產(chǎn)流程的有機延伸，真正實現(xiàn)“設(shè)備適配生產(chǎn)，技術(shù)賦能制造"。

雙方的合作，是“雙高基因"的深度契合：三思永恒科技（浙江）有限公司設(shè)備為福樂達提供的不僅是硬件設(shè)備，更包括全生命周期的技術(shù)支持——從設(shè)備安裝調(diào)試時的定制化培訓(xùn)，到生產(chǎn)過程中的實時技術(shù)巡檢，再到后期的智能運維升級，構(gòu)建起“售前精準(zhǔn)適配、售中專業(yè)落地、售后高效響應(yīng)"的三位一體服務(wù)體系。在福樂達為寶馬、奔馳等車企配套的減震輪轂生產(chǎn)線上，三思設(shè)備的智能檢測模塊與福樂達的三坐標(biāo)測量系統(tǒng)無縫銜接，實現(xiàn)加工數(shù)據(jù)實時互通，形成“加工-檢測-反饋-優(yōu)化"的閉環(huán)，確保每一件產(chǎn)品都符合車企的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。這種技術(shù)協(xié)同效應(yīng)，不僅讓福樂達的產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上，更助力其在供應(yīng)鏈中站穩(wěn)腳跟，成為國內(nèi)外車企的核心供應(yīng)商。

如今，在南通福樂達的現(xiàn)代化車間里，一排排三思永恒科技設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，將一塊塊原材料精準(zhǔn)加工為高品質(zhì)汽車零部件，發(fā)往各地的汽車工廠。這不僅是兩臺企業(yè)的成功合作，更是中國制造企業(yè)“抱團發(fā)展、協(xié)同創(chuàng)新"的縮影——當(dāng)精密設(shè)備遇見匠心制造，當(dāng)技術(shù)創(chuàng)新邂逅場景需求，必將碰撞出更強大的產(chǎn)業(yè)動能。

未來，三思永恒科技（浙江）有限公司設(shè)備將繼續(xù)以“賦能制造業(yè)升級"為使命，深耕汽車零部件、裝備等核心領(lǐng)域，與更多像南通福樂達一樣的優(yōu)秀企業(yè)攜手，以定制化、智能化、高品質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，助力中國制造業(yè)從“規(guī)模"邁向“精度"，共同書寫智能制造的新篇章！